砂石分离机经济效益显著，就拿搅拌站来说，它是一个中等规模的搅拌站，有20部混凝土运输车，用1-2吨水冲洗运输车，每班2辆，每天至少要用40-80吨清水冲洗运输车，与实际使用相比，经常要多用一些。汽车上一班每分离出砂石100公斤，一年可节省砂石材料费约5.8万元，水费约9.3万元，仅此两项就可节省15万元，再加上节省排污费和混凝土余料处理费，预计全年可节省资金约20万元，更值得注意的是，实现零排放对环境保护起到了积极的作用。

徐州汇杰环保科技有限公司生产的砂粒分离机处理能力大，砂粒、污水分解速度快，同时可清洗一至三台混凝土罐车。碎石分选机是混凝土回收系统的核心设备。该机器采用德国先进的混凝土回收工艺，结合滚筒分离和螺旋筛分离的特点，对易损零件及排石排砂进行了许多改进，具有操作简便、智能控制、机械结构简单、安全易维护、磨损低等特点。该设备安装后，能大大提高生产能力，减少电力、水、原材料等费用，同时也大大改善了企业的管理模式和经营方式。能为企业节省大量的人力、物力、财力，且便于维护，以其超高的投资回报更使其成为各搅拌站的必备产品。并通过安装该设备建立起环保、全封闭的现代智能管理企业形象，节约管理资源，改善企业员工工作环境，树立行业品牌，更好地为广大客户和企业服务，为企业在激烈的市场竞争中提供更有力的武器。

由洗车系统、砂粒分离系统和泥浆回收系统组成的沙石污水回收系统，形成了密不可分的循环系统。洗车系统由罐车斜台、注水管、洗车排水槽和水泵组成，洗车全程约5分钟；砂石分选系统主要是由砂石分选机构组成；泥浆回收系统是由泥浆搅拌机、搅拌池、清洗池和自动控制装置组成，砂浆机溢出的泥浆水经排水沟流入沉淀池，经三次沉淀后再由水泵抽回，循环使用。本系统实现了全自动控制，操作简单，安全可靠，不需派人看管。本系统可在自有砂石分离机的基础上，独立安装砂浆回收系统或砂浆回收系统。真的做到了罐车清理出的混凝土，报废的混凝土，派送后多余的混凝土中的沙子，碎石，泥浆，水的100%回收再利用，并做到了污水污泥的零排放，零清理，零外运。

标准型安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上都装有搅拌器和池面安全镀锌格板，采用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各搅拌池、清水池按一定顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵连接；当搅拌池水量不足时，通过泵前补水，保持水量稳定；当搅拌池水量过大时，再通过水面下的溢流孔进行回流，在回流过程中，水质得到了澄清；通过整个搅拌站的排水沟的引导和改造，整个工地内的其他污水可以通过排水沟聚集到下一个沉淀池，用水泵将池内的水抽回到上述水循环系统中再利用；同时，澄清池中的水也可以通过排水沟返回沉淀池再利用，真正做到污水的零排放。