在我国规模性的基建项目正处在一个强悍发展趋势阶段,工业生产与工业建筑工程项目、市政道路工程、路面与桥梁施工、飞机场海港工程项目、水中电力安装工程、铁路线与基本建设等,在非常长的阶段内依然有很大的经营规模,而这种建设工程关键以混凝土原材料为主导。因此混凝土工程项目是规模性土木工程工程建设的核心工程项目,混凝土是基本建设原材料中的较大 宗原材料。混凝土的生产制造是由混凝土、水、石子、沙子四种基本上原材料构成,纯粹砂、石的表层不光滑,颗粒物颇具边角,能与水泥砂浆粘结坚固,工程项目上绝大多数选用砂砾石,但砂砾石带有粘土、残渣,应用前务必多方面清洗,减少砂石料中的含粉量及残渣,进而能进一步提高融合料与矿料中间的粘结性,提升工程施工质量。据相关材料统计分析,全球每一年必须大小沥青混合料约21亿多吨,在其中我国约必须十亿吨。这般巨大的数据信息身后,也有巨大的水源与沙石資源做为支撑点,不难看出应用混凝土砂石分离机才节省这种資源是刻不容缓的。
从构造及作用上大概可分成下列三种方法:
1、不筛分,残留混凝土承受料仓,进到砂石分离机,砂、石石料从浆水中提取,但砂、石二者不开展筛分。
2、先清洗后筛分,混凝土搅拌车等清洗出来的残留混凝土承受料仓,先进到分离设备,砂、石等固态石料历经清洗,与浆水分离,随后砂、石进到分离设备开展筛分,最后完成砂、石、浆水三者的分离出来。
3、清洗与筛分另外开展,根据有效设计方案砂石分离机,使其能一次将砂、石等固态石料从浆水中提取,而且完成砂、石二者的筛分。以上三种方法中,第1种特性较弱,尽管能改进生态环境保护的难题,但砂石分离机提取的固态砂、石只有用以低型号混凝土的调料。后二种方法可以用砂石分离机分离出来沙子和石子,那样不仅能够 处理生态环境保护难题,并且能将砂、石回到混凝土生产系统再次应用,经济收益比较好。尤其是第三种方法,不但砂石分离机机器设备自身占地少,而成本费较低。