滚筒筛和轴承是混疑土砂石分离机运行的关键构成部分,在沙石分离出来全过程中必须留意一些事宜。在这儿大家将详细介绍设备运行全过程中滚筒筛的实际操作及轴承的维护保养常见问题。
混凝土砂石分离机滚筒筛实际操作常见问题:
1.应用砂石分离机机器设备时,客户应依据解决工作能力、筛选原材料等机器设备的规定应用,因而客户必须清晰地掌握入料口高宽比和整体机身限高的规定,随后设计方案和生产线设备。应用入料时,不可放进太多的原材料,不然会危害筛选实际效果,造成电机负载,毁坏给料机,冲击性不锈钢筛网,减少使用期限。
2.应用砂石分离机机器设备后,关机前需等候筒筛内的砂块筛完,以防筒筛运作时电机负载过大,很有可能烧毁电机。假如在户外开展实际操作,应采用一定的保障措施,防止电机一部分渗水,运行后损坏电机。假如电机在应用全过程中必须拆换,必须拆换同样型号的电机。针对滚筒筛沙机里非常容易毁坏的零件,必须定期维护,以防耽误应用。客户在应用全过程中还必须查验轴承零件,加上润滑脂开展维护保养,能够减少轴承中间的运作摩擦阻力和损坏。
混凝土砂石分离机轴承的维护方式 :
1、砂石分离机洗沙机轴承的润湿性,轴承润滑脂要切合轴承的要求,要选择高功能的润滑脂。当轴承宣布异常的声响时要关机检查验是缺乏润滑脂仍是轴承里带有碎石子烟尘等,要立即的开展加润滑脂也许收拾工作。
2、当轴承表层有锈迹时,可以用打磨砂纸打磨抛光后放进车用汽油中防锈处理。
3、轴承有裂痕也许轴承表中刚圈损坏时,要更换新的轴承。
4、假定轴承弯折度并不大时,可根据抛光轴颈、电滑环的方式 开展批阅。若弯折度大时就需要用压力机改正,假定弯折度很大得话就需要更换新的轴承。
5、若轴颈损坏并不大,可镶上一层铬,再切削到要求规范;假定损坏较多,可在轴颈前开展喷焊,再到车床边钻削抛光;假定轴颈损坏过大时,在轴颈上铣削2-3mm,再车一套筒规格,趁着热套在轴颈上,随后铣削到所需规范。