混凝土砂石分离机原理及安装流程

2021-08-13 14:49:41

次

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于清洗、分离和回收清洗罐车的污水和残留混凝土中的砂石。

1.高度整体性:除成品堆料带式输送机外，所有系统都集成在一个整体框架中，既保证了设备的整体性，又保留了设备。

适度的维护和检查空间。整体性高，便于施工现场存放或过渡运输，方便安全。

2.工作可靠性:其核心筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受到连续螺旋叶片的滚动、推挤和物料之间的摩擦，具有很强的自然可靠性。

滚筛筒平放，保证料流在筛筒螺旋叶片之间滚筛四圈以上，使砂料反复滚动，充分离散，筛分。与斜滚筛或斜振筛引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳引起的筛分不完全、混料现象不同。

4.经济使用:

(1)储料斗容量达到8m，使装载机合理安装主设备和洗石机的装载时间，避免装载机在不同的装载点和原料之间频繁更换，储料斗口宽度大于3米，也使装载机容易装载，降低劳动强度。

②筛选采用可更换片连接方式，便于磨损后更换或使用不同尺寸网孔的筛网。

③原料砂可根据用户的不同要求一次筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：≤5mm，≤35mmgt；35mm。

5.成品砂料可堆放，也可入仓或斗。

混凝土砂石分离机

砂石分离机的安装过程:

1.启动前，机器用手旋转转子，检查机器各部分是否有异常现象。

2.用户应根据现场的具体情况，在三角带上安装防护设备，然后才能运行。

3.运转时不能进行维修和清理工作，严禁开机维修。

4.不得添加超过规定尺寸的料石。

5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6.机器运转时，如发现异常振动或噪音，应立即停止进料，待箱内物料排出后，立即停止电机，停止检查，排除故障后，方可继续运转。在紧急情况下停止电机，启动前必须清除室内物料，空载启动。