混泥土砂石分离机在日常运行环节中假如不遵守恰当使用方法，往往会造成砂石分离机出问题，例如商砼搅拌站经常碰到的车辆运输，大多是写社会发展员工流失率非常大，这些人在清洗水泥搅拌车上料时忽略恰当操作，只图提升往来交通出行高效率，进而也会导致物料阻塞、车槽下料不到位等，进而导致砂石分离机不能正常工作中。

　　例如在水泥搅拌车存有有剩料的情形下，驾驶员还是按照原先设置好程序做得话，那样很容易导致物料阻塞甚至造成分离机设备的毁坏，由于原来设置的程序是对于正常的运送来操作的，假如减少清洗的时间如只清洗10min。为了防止这种问题，商砼搅拌站务必设定专门技术人员来操作砂石分离机，把全自动改成手动式，开展规范化操作，使剩料彻底提取出来，分离出来完成后后转到自动程序上，唯有如此正确操作才能保证分离机不赌料正常运行、混泥土搅拌站砂石分离机在配置专职人员操作以后，也不要忘记在砂石分离机废弃物排污口按时清洗上料，在使用过程中应间隔一个月清洗污水口一次以避免沙浆结团导致阻塞污水口。

　　此外，也有几个方面需要注意：

　　（1）试运行运行前必须注意绞龙和分石机存不存在脏东西，如有求及时处理清除。

　　（2）每个班下班了在分离机竣工时，操作员要清洗服务器设备一次。

　　（3）每个班在沙石机服务器设备停止工作时，需及时查验机身的分石机振动筛是不是清理，规定保证无脏物阻塞。

　　（4）每个班在沙石机设备停止工作时，需及时查验机身的搅笼片，如发现上面有死浆或肿块，妥善处理掉，规定保证无脏物阻塞。

　　（5）在冬季运作服务器设备时，需及时查验暖气片设备设备，防止设备结冻，以免造成服务器设备正常运行及剥离实际效果。

　　（6）每个班在沙石机服务器设备停止工作时，必须把分离机内囤积物冲干净，坚决杜绝因混泥土干固导致下一次启动困难，乃至毁坏到电动机及分沙机主轴轴承。

　　（7）在分离出来大气量混泥土时，开料应逐渐开展不可以过多，以免造成分离出来实际效果。