砂石分离机（又称砂石筛分机）是一种用于分离混合物中的砂石颗粒的设备，广泛应用于建筑、矿山、冶金等行业。其通过筛网或筛孔的过滤作用，根据颗粒大小不同，将混合物中的砂石颗粒分离出来，达到筛余（即筛分后颗粒大小略小于筛孔）的效果。然而，在实际应用中，砂石分离机筛余效果存在一些影响因素，徐州汇杰环保科技有限公司将对这些因素进行盘点。

一、筛网筛孔大小

砂石分离机的筛网筛孔大小是影响筛余效果的关键因素之一。如果筛孔过小，会阻碍颗粒通过而导致筛分不畅，筛鼓容易堵塞，影响筛分效果。如果筛孔过大，会使颗粒筛分不够细，影响筛余效果。因此，选择合适大小的筛孔是砂石分离机筛余效果的前提。

二、筛孔形状

砂石分离机的筛孔形状也会影响筛余效果。通常采用的筛孔形状有圆孔、正方形孔、长方形孔等。其中圆孔适用于砂石颗粒大小相近的情况，而长方形孔则适用于砂石颗粒大小变化范围较大的情况。因此，在选择筛孔形状时需要充分考虑实际应用情况，以达到最优的筛余效果。

三、筛鼓转速

砂石分离机的筛鼓转速也会对筛余效果产生一定的影响。如果筛鼓转速过快，会使颗粒在筛分过程中产生旋转运动，影响筛分效果。而筛鼓转速过慢，则会导致筛分效率低下，颗粒堆积在筛鼓内，影响筛余效果。因此，在实际应用中需要根据颗粒大小和筛孔大小等因素进行适当调整。

四、物料物理性质

砂石分离机筛余效果还会受到物料物理性质的影响。主要包括颗粒形状、颗粒密度、颗粒含水量等因素。这些因素会影响颗粒在筛分过程中的运动状态和与筛孔之间的摩擦力等关键参数，从而影响筛余效果。因此，砂石分离机厂家说在砂石分离机选型和应用时需要充分考虑物料的物理性质。

五、清理方式

砂石分离机筛鼓内的颗粒在筛分过程中容易造成堆积和卡死等问题，导致筛分效率降低。因此，选择合适的清理方式对筛余效果也有着重要的影响。目前常见的清理方式有机械清理和水冲清洗两种。机械清理速度快，但易损坏筛网；水冲清洗对筛网造成的损伤小，但清理时间长。因此，在实际应用中需要根据生产要求和筛分物料的具体情况选择清理方式。

综上所述，砂石分离机筛余效果受到多种因素的影响，需要根据实际情况进行合理的选择和调整。通过精心的选型、合理的操作和维护，可以提高砂石分离机的筛余效果，满足生产的要求。