混凝土砂石分离机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是故障排除的方法：

　　一、设备无法启动

　　1.检查电源

　　线路检查：首先检查设备的电源线是否连接正常，有无破损、短路等情况。查看电源插头是否插紧，插座是否有电。例如，可以使用电笔或万用表检测插座是否有正常的电压输出。

　　电压稳定性：确认供电电压是否符合设备的要求。如果电压过低或过高，可能会导致设备无法启动。可以使用电压表测量电源电压，确保其在设备规定的电压范围内。例如，某混凝土砂石分离机要求电源电压为 380V，如果实际测量电压只有 350V，就可能导致设备无法正常启动。

　　2.检查电机

　　电机故障判断：如果电源正常，但设备仍无法启动，可能是电机出现故障。可以通过听电机是否有异常声音、触摸电机外壳是否发热等方式初步判断电机的状态。例如，如果电机发出嗡嗡声但不转动，可能是电机启动电容损坏或电机绕组短路。

　　电机维修或更换：如果确定电机出现故障，需要及时进行维修或更换。对于小型电机，可以自行拆卸检查，更换损坏的部件;对于大型电机或复杂故障，建议联系专业的电机维修人员进行处理。例如，如果电机绕组烧毁，需要重新绕制绕组或更换整个电机。

　　二、分离效果不佳

　　1.检查筛网

　　筛网堵塞：筛网是混凝土砂石分离机的关键部件，如果筛网堵塞，会严重影响分离效果。检查筛网是否有破损、堵塞等情况。可以使用手电筒照射筛网，观察筛孔是否被砂石、泥土等杂物堵塞。例如，如果筛网上堆积了大量的泥土，需要及时清理筛网，可使用高压水枪冲洗或用工具进行清理。

　　筛网磨损：长期使用后，筛网可能会出现磨损，导致筛孔变大，影响分离精度。检查筛网的磨损程度，如果磨损严重，需要及时更换筛网。例如，当筛网的筛孔直径增大到一定程度时，会使较小的砂石颗粒也通过筛网，降低分离效果，此时就需要更换新的筛网。

　　2.调整进料速度

　　进料过快：如果进料速度过快，会使设备负荷过大，导致分离效果不佳。检查进料设备(如输送机、装载机等)的进料速度是否合适。可以通过调整进料设备的输送速度或控制进料量来调整进料速度。例如，如果发现进料速度过快，可以降低输送机的转速或减少装载机的上料次数。

　　进料不均匀：进料不均匀也会影响分离效果。确保进料均匀分布在筛网上，可以通过调整进料设备的出料口位置或安装分料装置来实现进料的均匀分布。例如，在进料口处安装一个分料板，使物料能够均匀地落在筛网上。

　　三、设备运行异常噪音

　　1.检查传动部件

　　皮带传动：如果设备采用皮带传动，检查皮带是否松动、磨损或断裂。可以通过观察皮带的张紧度、表面是否有裂纹等方式判断皮带的状态。例如，如果皮带松动，会导致皮带在传动过程中打滑，产生噪音。此时需要调整皮带的张紧度，或更换磨损严重的皮带。

　　齿轮传动：对于齿轮传动的设备，检查齿轮是否磨损、啮合是否正常。可以通过听齿轮运转时的声音、观察齿轮表面的磨损情况来判断齿轮的状态。例如，如果齿轮磨损严重，会导致齿轮啮合不良，产生较大的噪音。此时需要更换磨损的齿轮。

　　2.检查轴承

　　轴承故障判断：轴承是设备中容易出现故障的部件之一。如果设备运行时有异常噪音，可能是轴承出现问题。可以通过听轴承运转时的声音、触摸轴承外壳是否发热等方式判断轴承的状态。例如，如果轴承发出尖锐的噪音或轴承外壳温度过高，可能是轴承损坏。

　　轴承维修或更换：如果确定轴承出现故障，需要及时进行维修或更换。对于小型轴承，可以自行拆卸更换;对于大型轴承或复杂故障，建议联系专业的维修人员进行处理。例如，如果轴承滚珠磨损严重，需要更换新的轴承。

　　四、设备堵塞

　　1.检查出料口

　　出料口堵塞：出料口堵塞会导致设备内物料堆积，影响设备的正常运行。检查出料口是否有砂石、泥土等杂物堵塞。可以使用工具清理出料口，确保出料畅通。例如，如果出料口被大块的砂石堵塞，可以使用撬棍等工具将其清理出来。

　　出料不畅：如果出料口没有明显堵塞，但出料不畅，可能是出料管道设计不合理或有部分堵塞。检查出料管道的坡度、直径等是否符合要求，有无弯曲、变形等情况。例如，如果出料管道坡度太小，会导致物料流动缓慢，容易堵塞。此时可以调整出料管道的坡度或更换直径更大的管道。

　　2.清理设备内部

　　定期清理：为了避免设备堵塞，需要定期对设备内部进行清理。清理设备内部的砂石、泥土等杂物，保持设备的清洁。可以使用高压水枪冲洗设备内部，或打开设备的检修门进行人工清理。例如，每隔一段时间，对混凝土砂石分离机的筛网、料斗、出料口等部位进行清理，防止杂物堆积。

　　五、其他故障

　　1.检查控制系统

　　控制按钮失灵：如果设备的控制按钮失灵，可能是按钮损坏或控制系统出现故障。检查控制按钮是否有松动、损坏等情况。可以使用万用表检测按钮的通断情况，判断按钮是否正常。例如，如果按钮按下后没有反应，可能是按钮内部的触点损坏，需要更换按钮。

　　控制系统故障：如果控制按钮正常，但设备无法正常控制，可能是控制系统出现故障。检查控制系统的线路、控制器等部件是否正常。可以参考设备的电气原理图进行检查和维修。例如，如果控制器出现故障，需要更换新的控制器或联系厂家进行维修。

　　2.检查液压系统

　　液压系统泄漏：如果设备采用液压系统驱动，检查液压系统是否有泄漏。可以观察液压管路、接头、油缸等部位是否有油液渗出。例如，如果发现液压管路接头处有油液泄漏，需要拧紧接头或更换密封件。

　　液压系统压力不足：如果液压系统压力不足，会导致设备无法正常工作。检查液压泵、溢流阀、油缸等部件是否正常。可以使用压力表检测液压系统的压力，判断压力是否符合设备的要求。例如，如果液压泵输出压力不足，可能是液压泵磨损或损坏，需要更换液压泵。

　　总之，在排除混凝土砂石分离机的故障时，需要根据具体情况进行分析和判断，采取相应的故障排除方法。如果遇到复杂的故障或无法自行解决的问题，建议及时联系设备厂家或专业的维修人员进行处理。