混凝土砂石分离机自动化控制系统的核心部件主要有以下几类：

　　一、传感器类

　　1.物料流量传感器：安装在进料口和出料口等位置，实时监测砂石物料的流量大小和流速，以便控制系统根据物料流量的变化及时调整分离机的运行参数，如分离滚筒的转速、供水系统的水流量等，确保分离效果的稳定性和高效性。

　　2.水位传感器：用于监测分离机内各个水槽、水箱或清洗区域的水位高度，防止水位过高或过低影响分离过程和设备正常运行。当水位低于设定值时，控制系统会自动启动补水装置;当水位过高时，会及时排水或停止进水，保证水位始终处于更佳工作范围。

　　3.压力传感器：在供水系统和泵送系统中，压力传感器可实时检测管道内的水压和泵送压力。根据压力变化，控制系统可以自动调节水泵的转速和阀门的开度，确保供水压力稳定，使砂石在水流的作用下能够充分分离，同时避免因压力过高或过低导致设备故障或分离效果不佳。

　　二、控制器类

　　1.PLC 可编程逻辑控制器：作为整个自动化控制系统的核心控制单元，PLC 接收来自各类传感器的信号，经过内部程序的运算和处理，向各个执行部件发出控制指令。它可以根据预设的逻辑和算法，实现对砂石分离机的进料、分离、清洗、排水等各个工作环节的准确控制，并且能够实时监控设备的运行状态，及时发现和处理故障。

　　2.工控机：通常作为人机交互的界面，操作人员可以通过工控机设置设备的运行参数、监控设备的运行数据和状态，还可以进行远程控制和管理。工控机具有强大的数据处理能力和丰富的通信接口，能够与 PLC 及其他设备进行稳定的数据通信，实现对整个自动化控制系统的集中管理和监控。

　　三、执行机构类

　　1.电机与减速机：驱动分离机的核心部件，如分离滚筒、螺旋推送器、搅拌器等进行旋转运动，为砂石的分离和输送提供动力。电机的转速和扭矩直接影响分离机的工作效率和分离效果，减速机则用于降低电机的转速并增大扭矩，使设备能够适应不同的工作要求。

　　2.水泵：在供水系统中，水泵负责将水输送到分离机的各个部位，如清洗喷头、分离滚筒等，为砂石的清洗和分离创造良好的水力条件。通过控制系统对水泵的启停、转速和流量进行准确控制，可以实现对分离过程中用水量的合理调节，提高水资源的利用效率，同时保证分离效果。

　　3.阀门与气动元件：包括电磁阀、气动蝶阀、气缸等，用于控制水流、物料流的通断和流向。在自动化控制系统中，阀门和气动元件根据 PLC 的指令，准确地控制各个管道和设备的进出料、进水排水等操作，实现分离机的自动化运行和流程控制。

　　四、筛分与分离部件

　　1.分离滚筒：是实现砂石分离的关键部件，其内部通常设有螺旋叶片或筛网等结构。当含有砂石的混凝土物料进入分离滚筒后，在滚筒的旋转作用下，砂石在离心力和重力的共同作用下，与水和水泥浆分离，并分别从不同的出口排出。分离滚筒的转速、直径、长度以及内部结构等参数对分离效果有着重要影响。

　　2.振动筛：安装在分离滚筒之后或其他关键位置，用于对初步分离后的砂石进行进一步的筛分和分级。振动筛通过振动电机产生的高频振动，使砂石在筛面上不断跳动和翻滚，按照粒径大小进行分级，确保分离出的砂石符合不同的使用要求。

　　五、其他辅助部件

　　1.电源系统：为整个自动化控制系统提供稳定可靠的电力供应，包括市电接入、配电柜、UPS 不间断电源等。UPS 电源可以在市电停电或电压异常时，为控制系统和关键设备提供临时电力支持，避免设备因突然断电而损坏，确保系统的稳定性和安全性。

　　2.通信模块：实现控制系统与外部设备之间的通信连接，如与上位机监控系统、远程终端等进行数据传输和远程控制。通过通信模块，操作人员可以在远离设备的地方实时了解设备的运行情况，并进行远程操作和管理，提高设备的智能化水平和管理效率。