砂石分离机是混凝土搅拌站等场景中用于分离砂石和废水的关键设备，长期运行中可能因物料特性、操作不当或维护不足出现故障。以下从机械、电气、筛分效果等维度，详细解析常见故障及解决方法：

　　一、物料堵塞故障

　　1. 进料口或筛分腔堵塞

　　原因：

　　进料速度过快，超过设备处理能力;

　　混凝土废料中夹杂大块杂物(如钢筋、木块);

　　砂石含水率过高，导致物料黏结成团。

　　解决方法：

　　调整进料速度，确保均匀给料;

　　加装进料前的预处理筛网，拦截大块杂物;

　　控制废料含水率，必要时添加分散剂防止黏结;

　　停机后打开检修门，手动清除堵塞物料，检查内部是否有部件损坏。

　　2. 排料口堵塞

　　原因：

　　分离后的砂石堆积过满，未及时排出;

　　排料皮带打滑或跑偏，导致物料堆积。

　　解决方法：

　　定期清理排料口，设置自动排料程序或定时巡检;

　　调整皮带张紧度，修复或更换磨损的皮带滚筒，校正皮带跑偏。

　　二、筛分效果差

　　1. 砂石分离不彻底(砂中含石或石中含砂)

　　原因：

　　筛网孔径磨损变大，或筛网破损;

　　筛分电机转速异常，振动幅度不足;

　　进料分布不均，导致局部过载。

　　解决方法：

　　定期检查筛网，更换磨损或破损的筛网(根据砂石粒径选择合适孔径);

　　检修筛分电机，调整转速至额定值(通常振动频率为 1500-2000 次 / 分钟);

　　加装进料分配器，确保物料均匀分布于筛面。

　　2. 细砂流失严重

　　原因：

　　洗砂水流量过大，冲散细砂;

　　筛分时间过短，细砂未充分分离。

　　解决方法：

　　调节洗砂水阀门，控制水流速度(建议流速≤0.5m/s);

　　延长筛分时间或增加筛分次数，必要时增设二次筛分装置。

　　三、机械传动故障

　　1. 电机过热或不运转

　　原因：

　　电机负载过大(如轴承卡死、皮带过紧);

　　电源电压不稳或线路短路;

　　电机散热风扇故障或散热孔堵塞。

　　解决方法：

　　检查轴承润滑情况，添加润滑油或更换轴承;

　　检测电源电压，修复短路线路，更换保险丝;

　　清理风扇及散热孔灰尘，修复或更换损坏的风扇。

　　2. 皮带打滑或断裂

　　原因：

　　皮带张紧度不足或长时间使用后松弛;

　　皮带表面黏附物料，摩擦力下降;

　　过载运行导致皮带疲劳。

　　解决方法：

　　调节皮带张紧装置(如螺杆或配重块)，确保张紧度适中;

　　定期清理皮带表面物料，避免黏结;

　　更换新皮带，严格按额定负荷运行，避免过载。

　　四、漏水故障

　　1. 水箱或管道漏水

　　原因：

　　水箱焊接处开裂，或管道接口密封圈老化;

　　水质差导致管道腐蚀穿孔。

　　解决方法：

　　补焊水箱裂缝，更换老化的密封圈(建议使用耐酸碱橡胶材质);

　　对进水进行预处理(如过滤、软化)，减少水质对设备的腐蚀;

　　定期检查管道壁厚，更换腐蚀严重的管道。

　　五、异常噪音或振动

　　1. 设备运行时噪音过大

　　原因：

　　轴承磨损或缺油，产生摩擦噪音;

　　筛分电机地脚螺栓松动，导致振动异常;

　　内部部件(如衬板、叶片)松动或碰撞。

　　解决方法：

　　更换磨损的轴承，按周期加注润滑脂(建议每 500 小时加注一次);

　　紧固地脚螺栓及各部件连接件，添加防松垫圈;

　　检查内部衬板、叶片的固定情况，修复或更换松动部件。

　　2. 剧烈振动导致设备移位

　　原因：

　　基础安装不牢固，或设备水平度偏差过大;

　　筛分部件失衡(如筛网两侧物料堆积不均)。

　　解决方法：

　　重新校准设备水平度(水平偏差≤2mm/m)，加固基础地脚;

　　清理筛网两侧堆积的物料，确保筛分均匀。

　　六、控制系统故障

　　1. 触摸屏或 PLC 程序异常

　　原因：

　　控制系统受潮或粉尘侵入，导致元件短路;

　　程序参数设置错误(如运行时间、频率设定不当)。

　　解决方法：

　　对控制柜进行密封防尘处理，加装除湿器;

　　重启 PLC 系统，重新输入正确参数(参考设备说明书)，必要时联系厂家刷新程序。

　　七、预防措施与维护建议

　　定期保养：

　　每周检查筛网、皮带、轴承等易损件，清理设备内部残留物料;

　　每月对传动部件加注润滑油，检查电气元件接线是否松动。

　　规范操作：

　　严禁超量进料或投入杂物，按说明书设定运行参数;

　　停机前先停止进料，待设备内物料排空后再关机。

　　水质管理：

　　使用循环水时，定期清理水箱沉淀物，避免杂质堵塞管道或磨损部件。

　　砂石分离机的故障多与物料特性、操作维护相关，通过针对性排查 “堵塞 - 筛分 - 传动 - 漏水 - 噪音” 等核心问题，结合预防保养措施，可有效提升设备运行效率与寿命。若遇到复杂故障(如电机烧毁、PLC 程序崩溃)，建议联系厂家技术人员现场检修，避免盲目拆卸导致二次损坏。