在建筑工程中使用混凝土砂石分离机是可以较好的节约建筑材料，不同种类的分离设备在使用时所具备的效果也各不相同，今天我们就来看一下关于分离机的分类介绍。

1、双车位类型：因为目前比较常见的洗车系统是可以分为单车位、双车位、三车位这几种类型，而且是可以根据用户的不同要求做出增减。等油罐车停到设定位置后，就会自动被冲刷，然后在卸下后将溜槽中的污水和混凝土废料通过螺旋输送机送到沙石分离体系中进行处理，所以整个冲刷过程都是可以主动进行的。

2、还有单车位在清洗的时候一般是适合用在有30-50辆车的拌和站中使用，它的清洗回收率差不多是每小时30-50吨左右，而且混凝土砂石分离机是可以灵活地根据客户的现场布局来进行的。

3、还有些螺旋型因为结构紧凑而且是平地装置，且其卸料点较高所以不需要在地面上开凿地面来储存物料，而且对轴头的部分进行调整，而且砂石的空间更小，而且轴头在使用的时候寿命也会有所延长，所以整机都是倾斜状态存在的，所以可以更好的保证在运行时砂石分离。

在使用混凝土砂石分离机时，它的处理速度会影响到整个工程的进度，所以我们在使用时是需要对其进行一些调整，以提高设备的生产效率。

1、首先在生产线的配置和使用方面是需要做出调整以提高设备的生产效率，我们在进行配置时首先是要根据加工物料的粘度和湿度进行调整，因为有些设备在不同温度下的粘性可能会增加，所以当遇到这种情况时，就会影响其出砂率，甚至对生产线中使用的一些设备产生影响。另外，操作过程中所用到的材料的硬度和细度也是需要考虑到的，因为不同材料所用的设备可能也会有一些差距，还有制砂流程中操作人员一定要先安排培训，所以在操作过程中要对材料的细度进行考虑。

2、还有设备的生产线在使用时都需要进行清洗。由于在正常使用过程中，生产线比较容易被生产的原料污染，所以遇到比较严重的情况时有可能会出现堵塞的情况，那么如果没有及时清理它是有可能使生产线内部一些设备出现故障，这样对整个处理加工效率来说是比较大的阻碍。并且在清洗生产线的时候一般都需要在设备上正确安装清洗设备，在安装的时候需要确保设备处于水平稳定状态，使用的时候如果发现有故障的情况可以进行适当的修复，但是如果故障比较严重的话需要更换轴承。

以上介绍了如何提高砂石分离机的生产效率，除此之外我们在使用时需要对设备做好维护维护工作，确保我们在使用的时候设备是为了一个更好的状态。