伴随着大家节能环保意识的提高，混凝土混凝土搅拌站的垃圾环境污染现象愈来愈得到大家的高度重视。愈来愈多的混凝土搅拌站安裝了料石分离机和废水回收利用系统软件。一些公司觉得，选购回收利用设备的效果是为了更好地解决环保局的环境危害评估和查验，沒有派工作人员对设备的运转维护保养开展管理方法，造成 设备购买后发生许多难题。设备长期性闲置不用，变成废料。徒劳无功的项目投资达不上预计的实际效果。为何要派专业人员来实际操作？

1.如今混凝土搅拌站的车辆运输许多 全是社会发展车子，工作人员流动率非常大，给大家混凝土搅拌站的管控提高了难度系数。她们只留意拉几回就赚大量的运输费。但未按清理搅拌器的倒料要求实际操作，导致原材料堵塞，流槽倒料并不是那样的好，原材料在流槽内沉积，结团凝结，没经需注意难以在槽体清理，使砂石分离机不可以正常的工作中。

2.假如搅拌器内有材料残余，驾驶员会按原设置的流程开展，因为原设置的程序流程是为了更好地一切正常运送，非常容易导致原材料堵塞，乃至毁坏混凝土砂石分离机。假如清理時间减少，如清理時间仅有10分鐘，显而易见不能满足剩下原材料清理分离的规定，由于这须要有专业人员实际操作，全自动变成手动式、规范化实际操作，使剩下原材料彻底分离，分离后再转至全自动程序流程，仅有那样恰当的使用能够完成砂石分离机的常规运作，绝大多数混凝土搅拌站的分离器毁坏全是因此产生的。

3.混凝土砂石分离机的污水口应定时清除、排出。在应用中，出水口应每过一个月清理一次，以避免污泥结团堵塞出水口，尤其是在冬天。

除此之外，也有一些必须留意：

（1）试运行运行前，要留意提升绞车和分石机内是不是有脏东西，若有应立即清除清除。

（2）砂石分离机进行后，操作工应每个班清理一次关键设备。

（3）砂石分离机关键设备停止工作时，每个班应立即查验机内分石机振动筛是不是清理，规定无脏物堵塞。

（4）每个班破碎机停止工作时，应立即查验机身笼片。假如看到产品工件上面有死浆或肿块，应妥善处理，保证 无脏物堵塞。

（5）冬天主设备运作时，应立即查验供暖设备，防止结冻，以防危害主设备的常规运转和分离实际效果。

（6）每个班混凝土砂石分离机关键设备停止工作时，必须清除分离器内的沉淀，避免混凝土凝结导致下一次运行艰难，乃至毁坏沙石分离器电动机和主轴轴承。

（7）大容积混凝土分离时，开料应逐层开展，不可太多，以防危害分离实际效果。

针对砂石分离机的应用，混凝土混凝土搅拌站的领导者应十分重视。不管设备多么的好，都必须恰当监管和应用。搅拌器驾驶员也需要加强管理和学习培训，那样能够使公司权益很大化！