砂石分离机主要由以下几个部分组成：

　　一、进料系统

　　进料斗：通常是一个大型的漏斗状结构，用于接收含有砂石的混凝土等混合物。其尺寸大小根据设备的处理能力而定，材质一般为高强度的钢板，能够承受大量物料的冲击。例如，在大型建筑工程用的砂石分离机中，进料斗的容积可能达到数立方米，以适应频繁的进料需求。

　　进料管道：连接进料斗和分离装置，引导物料进入分离区。它的设计要保证物料能够顺畅地流动，并且可以根据需要控制进料速度。有些进料管道还配备有流量调节阀门，方便操作人员根据实际情况调整进料量。

　　二、分离系统

　　螺旋分离装置：这是砂石分离机的核心部分之一。它由螺旋轴和螺旋叶片组成，当含有砂石的混合物进入螺旋分离装置后，通过螺旋叶片的旋转推动物料向前移动。由于砂石和水的比重不同，在螺旋叶片的作用下，砂石会逐渐沉积在底部，而水和较轻的杂质则被推向另一侧，从而实现初步的砂石分离。螺旋轴一般由电机通过减速机驱动，转速可以根据物料的性质和分离要求进行调整。

　　筛分装置：在螺旋分离之后，通常会配备筛分装置进一步分离不同粒径的砂石。筛分装置主要由筛网和振动电机组成。筛网的孔径大小可以根据实际需要分离的砂石粒径来选择，例如，当需要分离出粒径大于 5mm 的石子时，可以选择相应孔径的筛网。振动电机使筛网产生振动，加速砂石的筛分过程，提高分离效率。

　　三、清洗系统

　　喷水装置：为了更好地分离砂石和清洗砂石表面的泥土、水泥浆等杂质，在分离过程中会设置喷水装置。喷水装置一般包括喷头和供水管道，喷头均匀分布在分离装置的关键位置，如螺旋分离装置上方和筛分装置周围。供水管道连接到水源，并且可以通过水泵提供足够的水压，确保喷出的水能够有效地冲洗砂石。

　　沉淀池和水循环系统：清洗砂石后的污水会流入沉淀池，沉淀池的作用是让污水中的固体颗粒沉淀到底部。沉淀池一般分为多个隔舱，污水在其中缓慢流动，使泥沙等杂质充分沉淀。经过沉淀后的清水可以通过水循环系统重新泵回到喷水装置中循环使用，这样不仅节约了水资源，还减少了污水排放。

　　四、出料系统

　　砂石出料口：经过分离和清洗后的砂石分别通过各自的出料口排出。石子出料口一般设计得较大，以方便较大粒径的石子顺利排出;沙子出料口相对较小，并且可能会配备一些辅助装置，如溜槽或输送带，将沙子输送到指定的存放地点。

　　废水排出口：位于沉淀池的底部或侧面，用于定期排出沉淀后的污泥和废水。在废水排出口通常会设置阀门，以便控制废水的排放，并且可以连接到污水处理设备进行进一步处理。

　　五、控制系统

　　电气控制柜：这是整个砂石分离机的控制中心，包含各种电器元件，如接触器、继电器、断路器、变频器等。通过电气控制柜，可以实现对电机、水泵、阀门等设备的集中控制，包括启动、停止、调速等操作。操作人员可以在控制柜上设置各种参数，如进料速度、螺旋轴转速、喷水压力等。

　　传感器：为了实现自动化控制和监测设备的运行状态，砂石分离机还配备了多种传感器。例如，在进料斗中可以安装料位传感器，用于检测物料的高度，当料位达到一定程度时，自动停止进料;在电机和水泵上可以安装温度传感器和电流传感器，用于监测设备是否过载或过热，一旦出现异常情况，及时发出警报并采取相应的保护措施。