振动式砂石分离机是一种常用于矿石加工、建筑工地和各种物料分离的设备。它通过振动产生的力和重力的综合作用，将砂石分离出来，并实现高效的分离效果。要实现高效分离，徐州汇杰环保科技有限公司提醒从以下几个方面进行优化。

　　首先，振动力的选择非常重要。振动力的大小直接影响到砂石分离的效果。如果振动力过小，会导致砂石不能充分受力，分离效果差;如果振动力过大，会导致砂石被过度剧烈地抖动，也会影响分离效果。因此，需要根据具体的砂石特性和目标分离效果来选择适当的振动力。

　　其次，振动频率的控制也非常重要。振动频率的选择应根据具体的砂石特性来确定。过高的振动频率会导致砂石在分离机内无法得到充分的抖动，从而影响分离效果;过低的振动频率则会导致砂石在分离机内停滞时间过长，同样影响分离效果。因此，需要选择适当的振动频率，使得砂石在分离机内可以得到充分的抖动，并且保证砂石的停留时间不会过长。

　　另外，分离网的设计也会影响到砂石的分离效果。分离网的孔径大小应根据目标分离砂石的粒径范围来确定。如果分离网孔径过小，会导致较大的砂石无法通过，影响分离效果;如果分离网孔径过大，会导致较小的砂石无法被分离出来。因此，需要根据具体的砂石特性来优化分离网的设计，以实现高效分离。

　　此外，分离机的倾角也是影响分离效果的重要因素。分离机的倾角可以调整砂石在分离网上的停留时间。倾角过小会导致砂石快速通过分离网，影响分离效果;倾角过大则会导致砂石在分离机内停留时间过长，同样影响分离效果。因此，需要根据具体的砂石粒径和分离效果要求来控制分离机的倾角，从而实现高效分离。

　　然后，选用合适的分离机型号也是非常重要的。不同型号的振动式砂石分离机在结构和设计上有所差异，适用于不同的工作条件和分离要求。因此，在选择振动式砂石分离机时，需要根据具体的应用需求来选用合适的型号，以提高分离效率和分离质量。

总体而言，实现高效分离需要在振动力、振动频率、分离网设计、分离机倾角和选择合适的分离机型号等方面进行优化和调整。通过对这些因素的合理控制，可以提高砂石的分离效果，实现高效分离。